光电设备在冰城还有一个直属分公司,odf 业务分部。
除了odf专用设备,为了配合lcd产线设备的快速投产,陆陆续续,光电设备也定制开发了不少特种设备,这些设备,也被划归了odf分部。
除了这些设备的设计,各lcd厂家的设备采购权,在光电设备手里,它实际上还肩负着tft-lcd生产技术的统筹,研发,以及产线设计工作。
25代线,和35代线的开发工作,就是王青山在牵头进行。
第四代(29寸)tft-lcd的预研,流水线生产方案,以及冰城,春城两条晶圆线的技术支援,千头万绪。
光电设备,不仅仅是lcd设备的研发及生产单位。它实际上成了中国半导体业的发动机。
这也是为什么,光电设备总经理这个位置是如此重要的原因。
————————
光电设备除了几大分公司以外,随着时间的流逝,还分化出不少独立的职能部门。
其中一个比较重要的就是模具中心。
这个单位,实际上是围绕3d打印机成立的。这个神秘的特殊部门一成立,就受到了各业务部门的热烈欢迎。
3d打印技术给模具制造,样品制造带来的便利性,在这个时代是革命性的。
除了3d打印可以实现传统设计,加工方式无法实现的复杂造型以外,设计与制造一体化技术,也给众工程科研人员带来了绝大的便利。
采用传统的设计方式,画图,描图,晒图,一圈流程走下来,不谈材料和人力的浪费,时间就要一周左右。
在传统的工程设计当中,每张图纸还需要有校对,审核,总师等多道手续。这就跟后世的项目质量管控机制一样,防止错误的设计流入生产环节,带来更大的损失。
这也是传统的设备设计,需要漫长流程的根本原因。
但当3d打印技术被引进到设备公司以后,一切都发生了根本性变化。
除了更复杂的造型以外,这些模具,乃至样品的制造成本和周期都大大缩短了。
如果样品的制造成本是一万元,周期是一个月,一个人设计,用两三个人去审核,校对还有道理。
当一个样品的制造成本只有两元钱,一天的时候,为什么还要去搞审核校对?
审核校对的成本,甚至都大于生产成本了。
所以,随着3d打印技术的普及,设计到制造之间的环节大幅度精简。
首先是纸面图纸这一套东西,被彻底抛弃。其次是审核校对环节,不是放到设计环节进行了,而是放到了样品制造出来以后进行。看着实物说话吧!
3d打印技术,带给这个时代了两个进步,一个是cadca一体化,另一个才是复杂结构制造。
从某种意义上来说,cadca的引进,反而更重要一些。
————————
90年代,算是cadca大规模应用的一个重要节点。它对人们生活影响最为巨大的,就是汽车的外形。
在80年代,乃至90年年代,汽车的外形,普遍是方方正正。就是有些曲面,也都是些常规图形,例如甲壳虫的标准椭圆。
这里的原因,就是用传统的方法设计,哪怕设计师有想法,通过纸面图纸,三视图的方式,也很难正确表达出来。
但cadca一体化技术被引进以后,不论多复杂的外形,从设计到加工,都可以无缝连接,这才是各种漂亮的流线型轿车,在后世充斥大街小巷的根本原因。
没有cadca一体化技术,一,好的外形设计,表达不出来,二,表达出来,造不出来。
————————
3d打印带来的cadca技术,就受到了几大设备公司的热烈欢迎。尤其受到了年轻科研人员的欢迎。
采用这种技术,不需要去趴图板画图,画完了,填个表,直接就能看到样品,连校对审核都省掉了,这多爽啊。
就连一些常规工件的加工和设计部门,都在喊着普及这套体系。
当然了,最开始被拿来使用的3ds软件,在使用的过程中慢慢被抛弃了。
3ds只是一个入门级动画软件,支持的曲面种类太少,这对于专业工业设计软件是不可接受的。
这个时期,不是没有专用的cadca软件,但是这些软件都无法与3d打印技术无缝相连,这就使得光电设备不得不自己另起炉灶,开发了一套新的软件出来。
这套软件,最初的功能实际上是3ds 的阉割版,它不需要考虑动画功能,渲染功能等。随着时间的流逝,这套软件,已经成为了光电设备的核心设计平台。
这套软件,不仅仅是光电自己在用,工大的一些特殊部门,也在使用。
伴随着3d ca软件的成长,3d打印机技术,也日趋成熟。它在需求的拉动下,向着高精度和大尺度两个方向成长。
当然了,随着3d打印技术的成形,保密也就成了一句空话。模具中心也就申请一堆专利,有用没有用的,先申请着,至少防止别人来收专利费吧。
————————
3d打印技术,算是模具中心的独门技术。但是ca的用处,被很多人意识到了。
机电学院就准备与模具中心合作,看是否有可能,与大型机加工中心联动,直接把设计数据加工成成品。
如果它实现了,模具中心就有了大型异形零件设计和加工的能力。例如直接加工汽车壳体模具。
后世的民营汽车厂家,它们的起家之作,普遍靠的都是换皮术。不知不觉间,又一个万亿级别的产业,敞开了它的大门。