（）为什么集体沉默呢！军方的和医药企业的审核组看了一个仓库的管理系统就纠结了，这个整个一个流水线管理，每个进料原料都是粘贴条形码的，而且都是经过扫描才进入仓库的，没有扫描的话，机器还是会报警的，这个实在是太先进了吧，这么做值得嘛，价格还是那么贵的8000w，值得嘛？
陈杰给出的答案也是非常的明确，一分价钱一分货嘛！既然这个价格那么贵那么一定是物有所值！随便请一个审核组的人员来到了工作岗位，按照操作机器的要求，操作机器，只用了5分钟这个审核人员就会使用这个设备了，还是那么轻松，考机器识别比别人工识别轻松多了，而且出错率低很多，陈杰这个时候就说道：“这个可以省很多的培训费，不管会不会只要简单培训就可以直接上岗，在以前这个审核岗位我们公司安排的都是老员工，还是极其仔细的那种，新手的话根本是不可能担任这个工作的，陈杰一边说着一边指导着。
是呀！用机器的话，比用人方便多了。出错率也小多了，但是这个价格是不是太贵了一些呀！是不是还有便宜一些的呢？有人不死心的问着？
便宜的？那么你用国内的一定是非常的廉价的，虽然便宜但是存在着一些致命的缺陷，如果要完善这一些缺陷的就需要投资巨大，所以也就有了这个系统那么高昂的价格，这个是减少风险的投资，风险降低，那么出现问题的几率也低了，反之出现问题的几率也增加了，事故多了，那么损失也多了，相应的资金上面的损失也是巨大的，累计叠加这方面的损失的话，这个数值会超过这个系统的投资成本的。
所以怎么算都是一个合适的买卖，就看你怎么去用这个系统，而制药厂的人却不是怎么想的，投入了那么多的资金这个资金来是用人来操作的，能管用吗？
陈杰对于这个也不反驳，这个是需要他们来审核的，毕竟自己说了也是没有意思，而一边麦克教授和席勇聊着一些事情，而自己手底下的人员已经开始了审核，对于上次提出的不合格项目一一的检查起来。
检查其实也很简单，就是按照你公司的程序文件再次审核一下，再审核一下记录等等事情，对于上次仓库系统的问题，审核人员们一一查看着，而审核人员也是比较仔细的看着，检查的结果也是明显的，上次的问题改正了，对于这个审核人员也签下了自己的名字，认定合格，对于犯错并没有什么不对的，但是犯错了不去改正那么就是不对的，改正了就是好公司。放行通过！
而后面跟着的军方的审核人员跟着米国人员的后面查看着他们的操作，学习别人优点是华国的优良传统嘛，既然是免费的不学白不学……
而制药厂的审核组的人想学也学不到东西，这个基本是数字化的仓库，里面的参数在电脑中，你想学的话，可以，就是采购一套这个系统，没有的话就无能为力了。对于这个天文数字的系统，他们选择性的忽视了。毕竟这么昂贵的东西不是谁都用的起的。
进料仓库的还有几天的时间检查呢，毕竟不是一天就可以完成，毕竟这个检查时间是有30天呢，虽然今天完成了还有明天，要检查这个系统的稳定，就像运动员一样，你今天的成绩是世界级的，而明天的成绩只有国家级的，差距太大了，对于企业的运行来说稳定才是最好的，稳定才可以减少出错的几率！
第一天的审核结束了，虽然还有一些小小的不合格，但是对于这个小小的不合格都可以算是可有可无，毕竟世界上没有完美的事情嘛。
而每个审核组这个时候都在开会。
制药厂的审核组所在的房间中，对于今天的审核你们怎么个看法，黄组长问道；虽然人数是最多的，但是来的技术人员也是最全的，基本制药厂的每个部门都有了，所以对于仓库的来料检验部门的话，只有仓库的检验部门才在最有发言权的。
对于这今天的审核，只有用完美来形容了，虽然有一些些缺陷，但是我相信这个缺陷每个企业都是存在的，你们说是不是，陈技术员说道（负责来料检验的），而且他们的来料检验的实验室都是经过认证的，我想在座的各位的公司中恐怕都没有这个专业的实验室吧，这个实验室的作用仅仅是来料检验使用的，还是双认证国内和国外的认证，你们也知道国内的比较好认证，只要达到了标准就可以认证，但是国外的话，就不是那么好糊弄了，需要真金白银的投入的，所以嘛！找不出其他的毛病！
你们还有什么看法吗？能找到什么启发没有！先学学他们好的地方！再找找缺陷！
他们的东西好是好！但是怎么学？外面根本看不出什么东西，怎么看怎么感觉像是在超市一样，每个包装都贴上了标签，还有条形码，有这个必要吗？其中一个人问道。
老孙呀！我看你还没有明白这个好处！机器看的快还是人看的快？你去超市买东西，如果是一个一个用计算机来计算货物的话，一天可以做多少的销售额呀？用机器扫描的话会是什么销售额，这个你知道吧！虽然这个事情有点繁琐，但是我看是非常的必要的，目前有几家子在用这个条形码管理呀！是不是很少没有几家呀？由于这个成本实在是太大了，但是见到的效果是非常显著的！但是你们有没有发现他们是怎么去核对条形码的呢？
这个倒是没有什么发现，只是发现又贴了一个条形码上去。又一个人说道。
我发现好像每个原料都是有条形码的！贴了2条条形码的！这个有必要嘛？又一个人说道。
双条形码？对了我想起来了。大家听听我的分析怎么样：“这第一个条形码是原料公司代号和原料编号和种类，我发现原料来的时候是扫描一次后再吐出一张条形码后再贴上去的，这个就说明供应商的供货记录已经发到了采购方这个，经过了检验放行后在进入了仓库，第二张条形码估计是公司内部的批号和代号吧，这样的话工人的劳动强度也是大大的降低了，出错的几率也降低了，难怪这个系统的价格那么高呢！估计这个出错的几率是很低的，估计在5ppm（ppm是单位，一百万分之的意思）而人出错的几率是千分之5左右吧！从这个比较的话，你们也知道这个系统的好处了吧！
有那么低嘛？我看用人工也很好嘛！虽然人犯错的几率高点，但是成本也没有多少呀！
这个时候又有一个人插了进来，人的成本不高？犯错了就需要损耗是不是呀，如果第一道的时候检查出来了损失还不算大，但是如果出现在出库后呢？这个就成为医疗事故了，如果这批次药品的数量巨大的话，那么估计离破产就不远了，搞不好，还要吃牢饭呢！
老钱！别这样危言耸听！没有那么糟糕呢！黄组长说道；
优点说完了，那么说说缺陷吧！你们能不能把这个缺陷说说呢，最好可以放大放大！缺陷？有是有，你也看见了，我们找不到到缺陷，但是米国的审核团都查到了缺陷，也不知道这一些家伙是吃什么长大的，那么的精明！但是这一些缺陷的对于国内的标准来说是无所谓的！但是对于出口的话必然会被检查不出来的！这个就是差距呀。下面众人听到了这里也是唉声叹气的，药品想要迈出国门也是不容易的，想要销售到发达的国家的话这个是必须要经过的程序，虽然我们是来找麻烦的，但是也不得不佩服他们，能够做到这个程度吗，能够拿到这个通行证。就这个仓库就不是大家可以学的来的。
他们查不出的缺陷是机房的电压不稳定超过了规定的范围，就是这么一些小小的问题也被查了出了。由于这个系统依赖的电子设备，而信息存储在主机中，电压不稳定会导致电子设备的不稳定，由于国家差距，国内的电压要求范围在7%－10%，而他们的检测要求范围是在5%以下，这个就是标准的偏差，就是这个小小的细节，被他们查了出来，而公司也立刻改正过来了，启动了稳压设备。所以嘛这个不合格就被改正了。
所以嘛不合格对于华国来说是合格的，但是对于标准更高的过来来说就是不合格的，不合格就是不合格，哪怕这个不合格细小，但是也是会被标出来的，这个也给制药厂的同人们敲响了警钟，对于国外的审核组织必须要研究审核国家的标准，知己知彼百战百胜嘛！
什么问题都没有，他们那么多人岂不是都是吃白饭的嘛，总要找点问题出来！有问题了，药品就达不到他们制定的标准了！这帮家伙开始冒坏水了.
第二天一个棘手的事情等待着席勇他们呢！
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